東莞家具五金配件加工一般用到的材料有冷軋板(SPCC)、熱軋板(SHCC)、鍍鋅板(SECC、SGCC)，銅(CU)黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板(6061、6063、硬鋁等)，鋁型材，不銹鋼(鏡面、拉絲面、霧面)，依據(jù)產(chǎn)品效果不同，選用材料不同，一般需從產(chǎn)品其用途及本錢(qián)上來(lái)考慮。

1.冷軋板SPCC，首要用電鍍和烤漆件，本錢(qián)低，易成型，資料厚度≤3.2mm。

2.熱軋板SHCC，資料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件，本錢(qián)低，但難成型，首要用平板件。

3.鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料首要不作外表處理，本錢(qián)高，P料用于噴涂件。

4.銅;首要用導(dǎo)電效果料件，其外表處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，本錢(qián)高。

5.鋁板;一般用外表鉻酸鹽(J11-A)，氧化(導(dǎo)電氧化，化學(xué)氧化)，本錢(qián)高，有鍍銀，鍍鎳。鋁型材;截面結(jié)構(gòu)雜亂的料件，很多用于各種插箱中。外表處理同鋁板。

6.不銹鋼;首要用不作任何外表處理本錢(qián)高。

東莞家具五金配件加工的工藝流程

東莞家具五金配件加工的工藝流程，依據(jù)鈑金件結(jié)構(gòu)的差異，工藝流程可各不相同，但總的不超越以下幾點(diǎn)。

1、下料：下料方法有各種，首要有以下幾種方法

①．剪床：是使用剪床剪切條料簡(jiǎn)略料件。

②．沖床：是使用沖床分一步或多步在板材大將零件打開(kāi)后的平板件沖裁成形各種形狀件。

③．NC數(shù)控下料，NC下料時(shí)首先要編寫(xiě)數(shù)控加工程式，使用編程軟件，將制作的打開(kāi)圖編寫(xiě)成NC數(shù)拉加工機(jī)床可辨認(rèn)的程式，讓其依據(jù)這些程式一步一刀在平板上沖裁各構(gòu)形狀平板件。

④．鐳射下料，是使用激光切開(kāi)方法，在大平板大將其平板的結(jié)構(gòu)形狀切開(kāi)出來(lái)，同NC下料一樣需編寫(xiě)鐳射程式，它可下各種雜亂形狀的平板件。

⑤．鋸床：首要用下鋁型材、方管、圖管、圓棒料之類。

2．鉗工:沉孔、攻絲、擴(kuò)孔、鉆孔

3．翻邊：又名抽孔、翻孔，就是在一個(gè)較小的基孔上抽成一個(gè)稍大的孔，再攻絲，首要用板厚比較薄的鈑金加工，增加其強(qiáng)度和螺紋圈數(shù)，防止滑牙，一般用于板厚比較薄，其孔周正常的淺翻邊，厚度根本沒(méi)有改變。

4．沖床：是使用模具成形的加工工序，一般沖床加工的有沖孔、切角、落料、沖凸包（凸點(diǎn)），沖撕裂、抽孔、成形等加工方法，鈑金加工需求有相應(yīng)的模具來(lái)完結(jié)操作，如沖孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作首要留意方位，方向性。

5．壓鉚：首要有壓鉚螺母、螺釘、松不脫等，其是經(jīng)過(guò)液壓壓鉚機(jī)或沖床來(lái)完結(jié)操作，將其鉚接到鈑金件上，還有漲鉚方法，需留意方向性。

6．折彎；折彎就是將2D的平板件，折成功3D的零件。其加工需求有折床及相應(yīng)折彎模具完結(jié)，它也有必定折彎次序，其原則是對(duì)下一刀不產(chǎn)生干與的先折，會(huì)產(chǎn)生干與的后折。

7．焊接

8.噴涂