1、數(shù)控機床的利用低下。
舉例來說，近幾年來國內的數(shù)控技術的應用已經日趨深入，各種數(shù)控機床也日益普及，但是國內目前缺乏大量富有經驗的高級技工，某些地區(qū)甚至出現(xiàn)了月薪8000難覓高級技工的現(xiàn)象。正因為此類人才的缺乏，國內的數(shù)控設備大部分沒有將性能發(fā)揮到最大化。
2、數(shù)控軟件更新緩慢，通用性差。
從本人所接觸的客戶來看，多數(shù)的客戶使用的數(shù)控編程軟件大多為隨機捆綁銷售的OEM軟件，很多舊機床仍然在使用DOS版本的軟件，功能比較落后，使用者的技能也需提高。
東莞鈑金制作若工廠里擁有多套來自不同機床廠商的軟件，無論在人員培訓、設備以及作業(yè)管理、編程效率、設備任務切換等方面帶來諸多不便。加之多半沒有使用DNC軟件，軟盤損耗、工作人員在現(xiàn)場和辦公室之間的來回奔走就不可避免地極大地降低了工廠的生產效率。因此由一套軟件統(tǒng)一管理所有的沖/切/復合設備已成為當務之急。
3、信息化程度不高
目前，大部分東莞鈑金制作都已經實施了部門級的軟件方案，如CAD/CAM/PDM系統(tǒng)、CRM系統(tǒng)、物流系統(tǒng)等。這就形成了所謂的“信息孤島”，各部門之間信息交流不暢，很大地制約著企業(yè)的生產以及發(fā)展。因此實施企業(yè)級管理軟件是企業(yè)解決信息孤島問題的最佳解決方案。